設(shè)備概述

伺服水脹液壓成形設(shè)備采用高壓液體對(duì)空心件或者管坯向外成形，并使其逐漸貼合模具型腔，成形為指定形狀和尺寸的零件。液體通過(guò)工作臺(tái)側(cè)注入豎向管坯，從上側(cè)排除多余空氣，借由主缸完成軸向進(jìn)給補(bǔ)料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。設(shè)備開(kāi)口高度大，可實(shí)現(xiàn)軸線長(zhǎng)度較大零件的成形。

本設(shè)備是實(shí)施流體壓力成形工藝的設(shè)備，通過(guò)采用液體（水、乳化液或者油）作為傳力介質(zhì)使空心件或管坯由內(nèi)向外擴(kuò)張，成形所需復(fù)雜曲面零件，在伺服系統(tǒng)的精確控制下，成形壓力精準(zhǔn)，產(chǎn)品一致性好。

興迪源XD-Y63-S系列伺服水脹成形液壓設(shè)備加工零件視頻

性能與特點(diǎn)

1）采用伺服閉環(huán)控制，可以實(shí)現(xiàn)壓力與速度的實(shí)時(shí)控制，工作過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)功率自動(dòng)分配，控制精確，響應(yīng)時(shí)間短，相對(duì)于傳統(tǒng)電器控制可降低能耗約為20%；

2）采用伺服電機(jī)控制油液，不需要加載時(shí)電機(jī)停止工作，有效降低油液溫度及能耗，保證設(shè)備快速穩(wěn)定運(yùn)行；

3）具有活動(dòng)梁快下和回程速度可達(dá)10~250mm/s的無(wú)級(jí)可調(diào)速變特點(diǎn)，成形過(guò)程中工進(jìn)速度可以控制在1~10mm/s范圍內(nèi)，快速和慢速轉(zhuǎn)換響應(yīng)快，動(dòng)作精準(zhǔn)，減少不必要空程運(yùn)動(dòng)時(shí)間；

4）設(shè)備為立式結(jié)構(gòu)，在控制設(shè)備占用面積的前提下有效增大設(shè)備開(kāi)口高度，可達(dá)1500mm；成形零件高度可達(dá)600mm，并且可根據(jù)客戶特殊要求定制更大的開(kāi)口高度；

5）設(shè)備配備有智能人機(jī)交互界面，方便對(duì)機(jī)器的下降速度、成形速度、成形壓力、保壓時(shí)間等工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，成形壓力控制精準(zhǔn)，產(chǎn)品一致性強(qiáng)；

6）可以實(shí)現(xiàn)筒形件等簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)零件的充液拉深，通過(guò)工作臺(tái)充液孔向模具型腔注入液體，作為背壓，依據(jù)背壓液體預(yù)制鼓包效應(yīng)，有效減少開(kāi)裂、起皺等缺陷，有效提高拉深比；

7）水脹速度和壓力實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)可調(diào)，使成形過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量一致性好，滿足高品質(zhì)產(chǎn)品的成形需求。

應(yīng)用領(lǐng)域

伺服水脹液壓成形設(shè)備主要適用于表面形狀復(fù)雜、流線性較高零部件的水脹成形工藝。如不銹鋼、銅、鋁、鐵等材質(zhì)的真空杯、保溫瓶、水壺以及其他餐具、器皿、樓梯扶手、桌腿等的水脹工藝。替代傳統(tǒng)橡膠脹形等工藝，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜表面形狀零件的成形，具有生產(chǎn)效率高、占用空間小、性能優(yōu)良、控制靈敏準(zhǔn)確、安全可靠等諸多優(yōu)勢(shì)。